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直接式燃气热风炉

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RFQ型直接式燃气热风炉

更新时间:2021-06-21 点击数:1359

开创云全域建站

 产品规格

 额定供热量 (20~2400)万大卡/小时,热风温度 60~800℃

 根据客户的具体技术条件设计制作。

 设备简介

 (一)热风炉主机

 RFQ型直接式燃气热风炉主机结构为三层套筒结构,内层为炉胆,炉胆材质为310S,采用超大炉胆直径和超长炉胆长度,确保燃烧火焰能够被完全包覆,保证燃烧效率,炉胆外侧焊有散热翅片,充分降低炉胆壁温,确保炉胆寿命。中间筒体与炉胆形成夹层,冷却空气从夹层中高速流过,降低炉胆壁温,在炉胆的出口处是混合室,高温烟气与预热后的空气充分混合加热。外层筒体与中间筒体形成冷却风的外层通道,进一步降低筒体的壁温,减少散热损失。外层筒体的外侧设有100毫米厚的硅酸铝保温层,外壳为包装护板。

 之所以采用全钢制炉胆结构,而且炉胆内去掉了耐火材料,其主要原因有两个:(1)内衬耐火材料,火焰温度极高,氮氧化物的排放严重超标;(2)内衬耐火材料导致炉胆的散热能力降低,炉膛内温度很高,超过了耐火材料的使用温度,增加了客户的维修量和维修成本,耐火材料一旦脱落,若不及时维修,炉胆很快就会烧损。

 由于生产现场环境可能比较差,为了保证火焰检测的敏感性,我们特别在燃烧机的进口设置了进口空气过滤器。

 (二)基本功能及安全保护

 1、燃烧机为国外进口品牌,全自动比例调节,控制系统采用程序控制器+变频器。

 2、温度调节为全自动比例调节,根据生产需要设定的热风温度,系统自动连续调节燃气阀门和风阀的开度,保证温度输出的稳定。(温度调节范围100-800℃之间任意调节)

 3、系统设有引风机连锁功能,热风炉启动前,引风机首先启动一段时间,确保干燥系统中可能存在的可燃气体被完全置换。

 4、内漏检测,热风炉启动前,首先进行燃气电磁阀组的内漏检测,一旦发现电磁阀有内漏现象,系统自动锁死,无法继续启动。

 5、预吹扫,点火前,燃烧机鼓风机首先转入最大风门状态,对炉膛进行预吹扫,确保可能残存的可燃气体排出炉膛。

 6、炉膛负压自动调节,炉膛负压的稳定是保证燃烧稳定运行的关键,本系统通过PLC程序控制器自动调节炉膛负压。

 7、风压与煤气压力检测,系统点火前,首先进行风压和煤气压力检测,风压过低或者煤气压力过高或过低,系统都会自动锁定,无法运行,以确保安全。

 8、自动点火与火焰检测,所有点火前的检测项目通过后,系统自动点火,点火成功后,系统自动连续不断的对火焰进行检测,一旦发现火焰异常或熄火,自动快速切断燃气电磁阀,切断燃料供应,并报警。

 9、为保证停机后炉内的热量及时散掉,确保燃烧机的使用,在炉子的上方设置了自动排放口,只要系统的引风机停止运行,此排放口始终处于常开状态,确保炉内的热量排放。

 总之:我公司开发生产的燃气热风炉可以很好的达到以下效果:

 1、首先满足风量温度等基本技术参数的要求,做到自动可控,无人值守。

 2、高效节能:采用先进的机电一体化燃烧机,配套超大炉胆,确保了天然气的燃烧效率,设计三层套筒,外加保温层,使得设备外壁温度接近常温,散热损失极小。

 3、长寿命免维护:采用超大燃烧室设计,选用耐高温310S不锈钢板,外壁焊接散热翅片,采用高速冷风冷却炉胆,使得设备可长期运行,而且免维护。

 4、安全可靠:采用多种安全保护措施,确保设备的长期安全运行。

 5、低氮环保:采用低氮燃烧机,超负荷配套设计,配合超大燃烧室,外加散热翅片,降低了火焰温度,保证热风炉氮氧化物的排放浓度达到50mg/m3。


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